Novice podjetja

1. Plastični stroj ne more odpreti/zapreti kalupa

Analiza vzroka: varnostna vrata proizvodnega stroja za plastiko niso pravilno zaprta in varnostna zaščitna naprava ne prejema signala. Na primer, stikalo za gibanje varnostne ročice stroja za plastiko ne prejema signala, kot je ročaj zadnjih vrat SGM620, in stroj za plastiko ne deluje pravilno; položaj vodilnega droga kalupa.

Odstopanje ali deformacija nastavitve; če plastičnega izdelka ne odstranite, je rešitev ponovno zapreti varnostna vrata; preverite stikalo za gibanje plastičnega stroja; če pride do kakršne koli težave, prosite strokovnjaka, da jo popravi; izdelek odstranite.

Odpiranje kalupa: Najprej se izvleče jedro drsnika inpotovalno stikalopošlje signal, da se je drsnik umaknil v zadosten položaj; drugič, stroj za brizganje plastike prejme signal stikala za gibanje in začne potiskati izmetalno ploščo, da izvrže izmetalni element iz kalupa. Vpenjanje: Prvič: Ko stroj za brizganje plastike potisne izmetalno ploščo navzdol, se nagnjeni vrh ponastavi in ​​stikalo za gibanje pošlje signal; drugič: stroj za brizganje plastike prejme signal stikala za gibanje in drsnik se ponastavi, da se zaključi postopek vpenjanja kalupa.

2. Plastični kalup pušča vodo, zrak in olje

Analiza vzrokov: spoji vodnih poti so poškodovani; vodna pot v jedru kalupa je korodirana; spoji niso zaklenjeni; tesnilni obroč se stara; rešitve; zamenjava vodnih spojev; popravilo kalupov, preoblikovanje vodnih poti ali izdelava poškodovanih delov; zategovanje spojev; zamenjava tesnilnih obročev;

3. Nastavek kalupa za elektroformiranje ni mogoče izmetniti

Analiza vzrokov: zagozditev komponent naprstnika: na primer zagozditev ali zlom naprstnika, zadnjega šiva, nagnjenega vrha itd.; okvara izmetnega zatiča, drsni zobje, poškodba oljnega cilindra; delovanje varnostne zaščitne naprave, na primer stikalo za gibanje ne prejema signala; rešitev *Zamenjajte poškodovane dele; preverite, ali je gibanje izmetne plošče in sorodnih mehanizmov okvarjenih delov gladko, ali je tridelni pokrov dušilne lopute pogosto zagozden in ali izmetna plošča ni dovolj trda, da bi se utrdila, zato naredite oljni utor za nagnjen vrh; preverite, ali je stroj za brizganje plastike pokvarjen.

4. Kalup za potopno brizganje plastičnih izdelkov

Analiza vzrokov: slabo polirana votlina kalupa; nezadosten kot pri rušenju kalupa; izdelek je bil spodrezan in zasnova ni bila pravilno obdelana;

Tekstura kože je pregloboka (zadnji zaščitni nosilec po 410); zasnova strukture izdelka je nerazumna, kot je na primer povezovalna palica korita za pretok b53_b51; temperatura kalupa je previsoka in tog material je deformiran; rešitev je poliranje izdelka znotraj razumne tolerance in povečanje kota razstavljanja; povečanje vlečne igle ali spodrezovanja; ponovno izboljšanje položaja ločilne črte; sprememba proizvodnega procesa plastičnih izdelkov in kalupov.

5. Površina plastičnega izdelka je zgornja bela

Analiza razlogov: nezadostno število izmetalnih zatičev; nezadosten kot izmetanja; nezadovoljiv položaj izmetača; visoka temperatura kalupa; nerazumna nastavitev postopka; rešitev; poliranje in povečanje kota izmetanja znotraj razumnih toleranc izdelka; dodajanje zatiča za vlečenje materiala ali obrnjene zaponke; ponovno izboljšanje položaja ločilne črte; sprememba postopka; pršenje ločilnega sredstva;

6. Sevi

Analiza razlogov: nerazumna zasnova strukture kalupa; nerazumna izbira materialov delov; nezadostno poliranje; inverzija položaja hrbtne kosti kalupa; rešitev za okrepitev poliranja; sprememba naklona vlečnega kalupa; izboljšanje in optimizacija zasnove strukture kalupa;

7. Nastavek kalupa za elektroformiranje je pokvarjen

Analiza razlogov: zasnova butnika je nerazumna; material butnika je slab; kalup je deformiran; gibanje plošče butnika in položaj cevi sta nestabilna; rešitev; zamenjava visokokakovostnih materialov in povečanje debeline materiala; povečanje vodilnega droga na plošči butnika; izboljšanje postopka; povečanje premera in ujemanje butnika gladko.

8. Komponente kalupa so zgorele do smrti

Analiza vzrokov; obraba drsnika; obraba drsne kroglice; deformacija kalupa; nepravilna izbira ali ravnanje z materialom;

Rešitev; Zamenjajte visokokakovostne materiale in utrjeno obdelavo; Zamenjajte kroglico; Izboljšajte postopek konstrukcije; Zamenjajte drsnik;

9. Trčenje plastičnega kalupa z elektroformiranjem

Analiza vzrokov: vzmet: lok, drsni blok, nagnjen vrh, izmet in umik niso na svojem mestu; pozicijska jeklena kroglica ali omejevalni blok je poškodovan, zaradi česar se drsni blok zruši; vložek se loči; izdelek ni izvlečen in kalup je zaprt; rešitev; ponovno brisanje kalupa, ujemajoči se kalup; zamenjava pozicijske jeklene kroglice ali

Omejite blok; okrepite fiksni vložek; vzemite izdelek ven, da zaprete kalup;

10. Središče valja ni na svojem mestu

Analiza vzrokov: izmet; premajhna razdalja; nagnjen vrh ali hod drsnega bloka ni zadosten; zasnova konstrukcije ni smiselna; deformacija izdelka; rešitev; ponovno vpenjanje in ujemanje kalupov; zamenjava pozicionirnih jeklenih kroglic ali omejevalnih blokov; ojačitev fiksnih vložkov; povečanje izmetne razdalje.