Plastični kalup je orodje, ki se ujema s stroji za oblikovanje plastike v industriji predelave plastike, da plastičnim izdelkom zagotovi popolno konfiguracijo in natančno velikost.Glede na različne metode oblikovanja ga lahko razdelimo na različne vrste kalupov.
1. Visoko ekspandiran polistiren za oblikovanje matrice
Je nekakšen kalup, ki uporablja surovine ekspandiranega polistirena (materiala kroglic, sestavljenega iz polistirena in sredstva za penjenje) za oblikovanje penastih embalažnih materialov različnih želenih oblik.
Načelo je, da se ekspandiran polistiren lahko pari v kalupu, vključno z dvema vrstama enostavnih ročnih kalupov in hidravličnih ravnih kalupov iz penaste plastike, ki se večinoma uporabljajo za proizvodnjo embalaže za industrijske izdelke.Materiali za izdelavo takšnih kalupov so liti aluminij, nerjavno jeklo, bron itd.
2. Stiskalni kalup
Vključno s stiskanjem in brizganjem dveh strukturnih vrst kalupov.So vrsta kalupa, ki se v glavnem uporablja za oblikovanje termoreaktivne plastike, njihova ustrezna oprema pa je stroj za stiskanje.
Metoda stiskanja V skladu z značilnostmi plastike se kalup segreje na temperaturo oblikovanja (običajno 103 ° 108 °), nato se izmerjeni prašek za stiskanje vlije v votlino kalupa in dovajalno komoro, kalup se zapre in plastika segreva pod visoko temperaturo in visokim pritiskom.Zmehča viskozen tok, po določenem času se strdi in oblikuje ter postane želena oblika izdelka.
Razlika med brizganjem in stiskanjem je v tem, da ni ločene komore za dovajanje.Kalup se pred oblikovanjem zapre, plastika pa se predhodno segreje v dozirni komori in postane stanje viskoznega toka.Pod pritiskom se prilagodi in stisne v votlino kalupa, da se strdi in oblikuje.
Kalup za stiskanje je v glavnem sestavljen iz votline, votline za hranjenje, vodilnega mehanizma, delov za izmet, ogrevalnega sistema itd. Kalupi za brizganje se pogosto uporabljajo pri pakiranju električnih komponent.Materiali, ki se uporabljajo pri izdelavi kalupov za stiskanje, so v osnovi enaki materialom za brizganje.
3. Kalup za brizganje
To je predvsem kalup za vlivanje, ki se najpogosteje uporablja pri izdelavi termoplastičnih delov.Oprema za obdelavo, ki ustreza kalupu za brizganje, je stroj za brizganje.Plastika se najprej segreje in stopi v grelnem sodu na dnu stroja za brizganje.Pod pritiskom čepa vstopi v votlino kalupa skozi šobo stroja za brizganje in izlivni sistem kalupa, plastika pa se ohladi in strdi, da se oblikuje, izdelek pa dobimo z odstranjevanjem iz kalupa.
Njegova struktura je običajno sestavljena iz oblikovalnih delov, sistema za vlivanje, vodilnih delov, potisnega mehanizma, sistema za regulacijo temperature, izpušnega sistema, podpornih delov in drugih delov, izdelana pa je iz plastičnega kalupnega jekla.Postopek brizganja je običajno primeren le za proizvodnjo termoplastičnih izdelkov.Plastični izdelki, proizvedeni s postopkom brizganja, so zelo široki.Od vsakodnevnih potrebščin do različnih kompleksnih električnih naprav in avtomobilskih delov, vsi so oblikovani z brizgalnimi kalupi.Ena najbolj razširjenih metod predelave v proizvodnji plastičnih izdelkov.
4. Pihalni kalup
Kalup, ki se uporablja za oblikovanje votlih izdelkov iz plastičnih vsebnikov (kot so plastenke za pijačo, dnevni kemični izdelki in druga embalažna embalaža).Oblika pihanja vključuje predvsem ekstruzijsko pihanje in brizganje po principu postopka.Načelo vključuje predvsem ekstruzijsko pihanje, injekcijsko pihanje, injekcijsko podaljšek pihanje (splošno znano kot injekcijsko raztegljivo pihanje), večplastno pihanje, pihanje pločevine itd. Oprema, ki ustreza pihanju votlih izdelkov, se običajno imenuje plastika stroj za pihanje, pihanje pa je primerno samo za proizvodnjo izdelkov iz termoplastov.Struktura kalupa za pihanje je relativno preprosta, uporabljeni materiali pa so večinoma iz ogljika.
5. Ekstruzijska matrica
Vrsta kalupa, ki se uporablja za proizvodnjo neprekinjenih plastičnih izdelkov, znana tudi kot glava za iztiskanje, se pogosto uporablja pri obdelavi cevi, palic, monofilamentov, plošč, filmov, žičnih in kabelskih oblog, profiliranih materialov itd.
Ustrezna proizvodna oprema je plastični ekstruder.Načelo je, da se trdna plastika stopi in plastificira v pogojih segrevanja in vrtenja polža ekstruderja ter se skozi matrico določene oblike oblikuje v enak prerez kot oblika matrice.Neprekinjeni plastični izdelki.Njegovi proizvodni materiali so v glavnem ogljikovo konstrukcijsko jeklo, orodja iz zlitin itd., nekatere ekstruzijske matrice pa so na delih, ki morajo biti odporni proti obrabi, vgrajene tudi z materiali, odpornimi proti obrabi, kot je diamant.
Postopek ekstrudiranja je običajno primeren le za proizvodnjo termoplastičnih izdelkov, ki se po strukturi bistveno razlikujejo od brizgalnih in kompresijskih kalupov.
6. Kalup za pretisne omote
Kalup, ki uporablja plastične plošče in liste kot surovine za oblikovanje nekaterih preprostejših plastičnih izdelkov.V primeru mehčanja se deformira in pritrdi na votlino kalupa, da dobimo želeni oblikovan izdelek, ki se uporablja predvsem v proizvodnji nekaterih dnevnih potrebščin, hrane in embalaže za igrače.
Čas objave: 12. februarja 2022