Med proizvodnjo se plastična talina pod visokim pritiskom in temperaturo vbrizga v votlino kalupa in se nato oblikuje pod pritiskom. Ko temperatura pade, se talina ohladi in strdi v plastični del. Velikost plastičnega dela je manjša od velikosti votline kalupa, kar imenujemo skrajšanje. Glavni razlogi za skrajšanje so naslednji. Pri izdelavi plastike se dimenzije prečnega prereza različnih zapornic kalupa razlikujejo. Velika zapornica pomaga povečati tlak v votlini, podaljšati čas zapiranja zapornice in olajšati večji pretok taline v votlino, zato je gostota plastičnega dela tudi večja, s čimer se zmanjša stopnja skrajšanja, sicer se bo stopnja skrajšanja povečala.
Spremembe kemične strukture plastičnega kalupa med proizvodnim procesom. Nekatere plastike med procesom oblikovanja spremenijo svojo kemijsko strukturo. Na primer, pri termoreaktivnih plastikah se molekula smole spremeni iz linearne strukture v telesno podobno strukturo. Volumska masa telesne strukture je večja od mase linearne strukture, zato se njen skupni volumen skrajša, kar povzroči skrajšanje. Tankostenski plastični deli z enakomerno debelino stene se v votlini kalupa hitreje ohladijo, stopnja skrajšanja pa je po razkalupljenju običajno najmanjša. Daljši kot je čas, da se debel plastični del z enako debelino stene ohladi v votlini, večje je skrajšanje po razkalupljenju. Če je debelina plastičnega dela drugačna, bo po razkalupljenju prišlo do določene stopnje skrajšanja. V primeru tako nenadne spremembe debeline stene se bo nenadoma spremenila tudi stopnja skrajšanja, kar bo povzročilo večjo notranjo napetost.
Spremembe preostale napetosti. Pri oblikovanju plastičnih delov zaradi vpliva tlaka oblikovanja in strižne sile, anizotropije, neenakomernega mešanja dodatkov in temperature kalupa v oblikovanih plastičnih delih nastanejo preostale napetosti, ki se postopoma zmanjšujejo in ponovno širijo, kar povzroči skrajšanje plastičnih delov, kar se običajno imenuje naknadno skrajšanje.
Čas objave: 19. julij 2021