Dongguan Enuo mold Co., Ltd je hčerinsko podjetje skupine Hong Kong BHD Group, katerega osnovna dejavnost je načrtovanje in izdelava plastičnih kalupov. Poleg tega se ukvarjajo tudi s CNC obdelavo kovinskih delov, raziskavami in razvojem prototipnih izdelkov, raziskavami in razvojem kontrolnih vpenjalnih elementov/merilnikov, brizganjem, brizganjem in montažo plastičnih izdelkov.

Ustvarjalnost 5 komentarjev 11. dec. 2021

Katere so metode za izboljšanje življenjske dobe kalupa in mletja kalupa?

Kako izboljšati življenjsko dobo kalupa

Za uporabnike lahko podaljšanje življenjske dobe kalupa močno zmanjša stroške žigosanja. Dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo kalupa, so naslednji:

1. Vrsta in debelina materiala;

2. Ali izbrati razumno režo med kalupi;

3. Struktura kalupa;

4. Ali ima material med žigosanjem dobro mazanje;

5. Ali je bil kalup posebej površinsko obdelan;

6. Kot so titanova prevleka, titanov karbonitrid;

7. Poravnajte zgornji in spodnji kupolo;

8. Razumna uporaba nastavitvenih tesnil;

9. Ali se kalup s poševnim rezilom uporablja pravilno;

10. Ali je osnova kalupa obdelovalnega stroja obrabljena ali ne;

Katere so metode za izboljšanje življenjske dobe kalupa in mletja kalupa?

Brušenje kalupov

1. Pomen brušenja kalupov

Redno poliranje kalupa zagotavlja dosledno kakovost štancanja. Redno brušenje kalupa ne le podaljša življenjsko dobo kalupa, temveč tudi življenjsko dobo obdelovalnega stroja. Nož je treba nabrusiti ob pravem času.

 

2. Posebne značilnosti kalupa je treba izostriti

Za ostrenje kalupa ni strogega števila udarcev s kladivom, ki bi določalo, ali je potrebno brušenje. To je odvisno predvsem od ostrine rezila. Določajo jo predvsem naslednji trije dejavniki:

(1) Preverite zaobljenost rezalnega roba. Če polmer zaobljenosti doseže R 0,1 mm (največja vrednost R ne sme presegati 0,25 mm), je potrebno ostrenje.

(2) Preverite kakovost žigosanja. Ali so velike neravnine?

(3) Glede na hrup strojnega prebijanja ugotovite, ali je potrebno brušenje. Če isti par kalupov med prebijanjem oddaja nenavadne zvoke, to pomeni, da sta prebijala topa in ju je treba nabrusiti.

Opomba: Rob rezila je zaobljen ali pa je zadnji del rezila hrapav. Upoštevati je treba tudi možnost brušenja.

 

3. Metoda ostrenja

Kalup lahko nabrusite na več načinov. To lahko dosežete s posebnim brusilnikom ali na površinskem brusilniku. Frekvenca ostrenja prebijala in matrice je običajno 4:1. Po brušenju noža prilagodite višino kalupa.

(1) Nevarnosti nepravilnih metod ostrenja: nepravilno ostrenje bo poslabšalo hitro poškodbo rezila kalupa, kar bo povzročilo močno zmanjšano število udarcev kladiva na ostrenje.

(2) Prednosti pravilne metode ostrenja: Redno ostrenje kalupa lahko ohranja stabilno kakovost in natančnost prebijanja. Rezilo kalupa se počasi poškoduje in ima dolgo življenjsko dobo.

 

4. Pravila ostrenja

Pri brušenju kalupa je treba upoštevati naslednje dejavnike:

(1) Pri R0,1–0,25 mm je ostrina zaobljenega roba odvisna od ostrine rezalnega roba.

(2) Površino brusilnega kolesa je treba očistiti.

(3) Priporočljiva je uporaba mehkega grobozrnatega brusilnega kolesa. Na primer WA46KV

(4) Količina brušenja (orodja) ne sme presegati 0,013 mm naenkrat. Prekomerno brušenje povzroči pregrevanje površine kalupa, kar je enakovredno žarjenju, kalup postane mehak in življenjska doba kalupa se močno skrajša.

(5) Pri brušenju je treba dodati zadostno količino hladilne tekočine.

(6) Pri brušenju je treba prebijalo in spodnji del matrice trdno pritrditi ter uporabiti posebne napeljave.

(7) Brusilni volumen kalupa je konstanten. Če je ta vrednost dosežena, se bo prebijalo uničilo. Če ga boste še naprej uporabljali, lahko zlahka poškodujete kalup in stroj.

(8) Po poliranju je treba robove obdelati z brusnim kamnom, da se odstranijo preveč ostri robovi.

(9) Po brušenju očistite, razmagnite in naoljite.


Čas objave: 11. dec. 2021